ScanBox proporciona digitalización e inspección precisas de Hairpin

CAPTURE 3D, una empresa de ZEISS y proveedor líder de soluciones innovadoras de digitalización 3D en EE. UU., ha anunciado ZEISS ScanBox para eMotors, una solución de escaneo 3D automatizada para la inspección rápida y precisa de conjuntos completos de estator y horquilla de motores eléctricos y de múltiples o individuales. horquillas. Con un sensor de escaneo 3D de luz azul ZEISS ATOS Q-EV integrado, ZEISS ScanBox para eMotors captura rápidamente datos de medición 3D de alta resolución desde un conjunto de horquilla de motor eléctrico para una inspección dimensional rápida, confiable y eficiente.

En el esfuerzo por la descarbonización dentro de la industria automotriz, garantizar un control de calidad efectivo de estos componentes es fundamental para el rendimiento y la sostenibilidad. Los conjuntos de horquilla-estator de un motor eléctrico constan de más de 100 horquillas integradas que deben inspeccionarse con precisión para garantizar la máxima eficiencia y funcionalidad. Estas horquillas de cobre son brillantes, recubiertas y flexibles, lo que provoca deformaciones y presenta desafíos para la inspección dimensional. Como solución sin contacto, ZEISS ScanBox para eMotors resuelve estos desafíos combinados al capturar rápidamente datos de medición completos y precisos del ensamblaje para análisis de alineación, GD&T, corona, torsión y radial para respaldar una mejor toma de decisiones y ahorro de costos.

Inspección 3D rápida y automatizada de estatores y horquillas

Desde la adquisición de datos hasta la inspección y la generación de informes, ZEISS Quality Suite es el software todo en uno que opera ZEISS ScanBox para eMotors. Los usuarios programan automáticamente la solución con la Sala de medición virtual (VMR) dentro de ZEISS Quality Suite. El VMR simula el entorno de medición y la función Smart Teach incorporada determina automáticamente las posiciones óptimas del sensor para ejecutar el plan de medición. Para aumentar la repetibilidad, los usuarios pueden evaluar y comparar todas las posiciones con datos CAD previamente importados o con un modelo de referencia fuera de línea. Los usuarios activan ZEISS ScanBox for eMotors insertando el componente, seleccionando el programa de medición en la interfaz de quiosco fácil de usar y presionando el botón de inicio.

Digitalización de superficie completa para un gemelo digital geométrico

ZEISS ScanBox for eMotors recopila millones de coordenadas XYZ de estatores de motores eléctricos y horquillas individuales o múltiples sin ningún tratamiento superficial previo. El software utiliza esos datos para generar un gemelo digital geométrico completo. Este modelo 3D detallado permite la evaluación rápida y precisa de los elementos geométricos complejos que componen estos componentes del motor eléctrico alineándolos con los datos nominales del modelo CAD utilizando una característica común, como el cilindro interior del paquete de chapa, una cara, muesca u orificio de conexión. Además de identificar desviaciones y defectos, esta comparación nominal-real también revela información sobre la estabilidad del proceso.

Garantía de calidad eficiente en la producción de estatores y horquillas

Los datos completos capturados por ZEISS ScanBox for eMotors se pueden utilizar para realizar tareas de inspección simples y complejas críticas para estos componentes de motores eléctricos. Por ejemplo, la inspección en horquilla normalmente incluye tolerancias de forma, ángulo y posición, puntos de flexión, radios y longitudes de patas, además de identificar la deformación. La inspección del estator a menudo incluye la identificación de desviaciones de GD&T, grietas, deformaciones de la canasta de bobinado o de los puntos de conexión, planitud de los extremos frontales y redondez del cilindro interior. Los fabricantes también pueden utilizar los datos para ensamblar digitalmente el estator y el rotor para garantizar un ajuste preciso.

Para más información: www.capture3d.com

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